بهترین ورق نوردی کدام است؟

ورق نوردی چیست؟

ورق نوردی به ورقی گفته می‌شود که از فرآیند نورد (Rolling) تولید می‌شود. این ورق‌ها بر اساس روش تولید به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند، در این مطلب به بررسی انواع ورق و بهترین ورق نوردی می پردازیم.

1. ورق نورد گرم (Hot Rolled Sheet)

از طریق نورد گرم در دمای بالا (بیش از ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد) تولید می‌شود.

سطحی نسبتاً زبر و پوسته‌ای دارد.

مقاومت خوبی در برابر ضربه و استحکام بالا دارد.

معمولاً در صنایع ساختمانی، ساخت سازه‌های فلزی، مخازن و پل‌ها استفاده می‌شود.

رایج‌ترین نوع آن ورق سیاه (ST37، ST52 و A516) است.

2. ورق نورد سرد (Cold Rolled Sheet)

از طریق نورد سرد در دمای محیط و پس از نورد گرم تولید می‌شود.

سطحی صاف، براق و ظریف دارد.

دقت ابعادی بالاتری دارد و قابلیت خم‌کاری و کشش بیشتری ارائه می‌دهد.

معمولاً در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، تولید قطعات صنعتی و دکوراسیون استفاده می‌شود.

رایج‌ترین نوع آن ورق روغنی (SPCC، ST12) است.

ویژگی‌های ورق نوردی :

ورق‌های نوردی (نورد گرم و نورد سرد) دارای ویژگی‌های متعددی هستند که بسته به نوع فرآیند تولید و آلیاژ به‌کاررفته در آن‌ها، متفاوت‌اند. در ادامه، ویژگی‌های مهم این ورق‌ها بررسی می‌شود:

1. ویژگی‌های ورق نورد گرم (Hot Rolled Sheet)

 استحکام بالا :

مقاومت مکانیکی قابل قبولی دارد و در صنایع سنگین کاربرد دارد.

 مقاومت در برابر ضربه :

به دلیل ساختار کریستالی درشت‌تر، توانایی جذب انرژی و مقاومت به ضربه بالایی دارد.

 سطح زبر و پوسته‌ای :

به دلیل سرد شدن در هوا، سطح آن خشن‌تر و دارای لایه اکسیدی است.

 شکل‌پذیری مناسب:

برای فرآیندهای جوشکاری، برشکاری و خم‌کاری مناسب است.

 قیمت مناسب :

نسبت به ورق‌های نورد سرد ارزان‌تر است.

 دقت ابعادی پایین‌تر :

در مقایسه با ورق سرد، تلورانس ابعادی بالاتری دارد.

ظاهر نامناسب :

به دلیل سطح زبر، برای کاربردهای ظاهری مناسب نیست.

2. ویژگی‌های ورق نورد سرد (Cold Rolled Sheet)

 سطح صاف و براق :

به دلیل فرآیند نورد سرد، سطحی یکنواخت و بدون اکسید دارد.

دقت ابعادی بالا :

نسبت به نورد گرم، دقت و تلورانس ابعادی بیشتری دارد.

 مقاومت بهتری در برابر کشش و خم‌شدگی:

 به دلیل دانه‌بندی ریزتر، قابلیت کشش و خم‌کاری بالاتری دارد.

 کاربرد در صنایع ظریف‌تر :

برای تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی و دکوراسیون کاربرد دارد.

 قیمت بالاتر :

نسبت به ورق نورد گرم گران‌تر است.

 حساسیت به خوردگی :

به دلیل نداشتن لایه اکسیدی طبیعی، در برابر زنگ‌زدگی آسیب‌پذیرتر است (نیاز به پوشش‌دهی مانند گالوانیزه یا رنگ دارد).

انواع ورق نوردی :

ورق‌های نوردی بر اساس فرآیند تولید، آلیاژ و کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه، انواع ورق‌های نوردی را بررسی می‌کنیم:

1. انواع ورق نوردی بر اساس فرآیند تولید

الف) ورق نورد گرم (Hot Rolled Sheet)

این ورق‌ها در دمای بالا (بیش از 1100 درجه سانتی‌گراد) تولید شده و دارای سطحی زبر و خشن هستند.

•  انواع رایج ورق نورد گرم:

ورق سیاه (ST37، ST52، A516) – پرکاربرد در ساختمان‌سازی و صنایع سنگین

 آلیاژی (A283، A572، CK45) – مورد استفاده در صنایع خاص مانند نفت، گاز و پتروشیمی

ضد سایش (Hardox، Dillidur) – برای ماشین‌آلات سنگین و صنایع معدنی

ب) ورق نورد سرد (Cold Rolled Sheet)

این ورق‌ها با نورد سرد پس از نورد گرم تولید شده و سطحی صاف و براق دارند.

•  انواع رایج ورق نورد سرد:

 روغنی (SPCC، ST12، DC01) – در خودروسازی، لوازم خانگی و قطعات دقیق استفاده می‌شود.

 قلع‌اندود (Tinplate) – برای تولید قوطی‌های مواد غذایی و بسته‌بندی فلزی

 گالوانیزه (Galvanized Sheet) – دارای پوشش روی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی

2. انواع ورق نوردی بر اساس آلیاژ و ترکیب شیمیایی

• ورق فولادی معمولی – شامل ورق سیاه و ورق روغنی، با استحکام و شکل‌پذیری مناسب
•  ورق آلیاژی – دارای ترکیبات مختلف مانند کروم، نیکل و مولیبدن برای کاربردهای خاص
• ورق استنلس استیل (Stainless Steel Sheet) – مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای صنایع غذایی و پزشکی
•  ورق آلومینیومی (Aluminum Sheet) – سبک و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی، کاربرد در صنایع هوافضا و خودرو
•  ورق مسی (Copper Sheet) – رسانای الکتریکی بالا، مناسب برای صنایع الکترونیک و دکوراسیون

3. انواع ورق نوردی بر اساس کاربرد

•  ورق ساختمانی – مانند ورق سیاه ST37، برای ساخت سازه‌ها و پل‌ها
•  ورق صنعتی – مانند ورق آلیاژی CK45، برای تولید قطعات مکانیکی
•  ورق خودروسازی – مانند ورق روغنی و گالوانیزه، برای بدنه خودرو
•  ورق ضد زنگ و مقاوم به خوردگی – مانند استنلس استیل و ورق گالوانیزه

جمع‌بندی :

•  اگر به دنبال ورق ارزان و مقاوم هستید، ورق سیاه (نورد گرم) مناسب است.
•  اگر سطح صاف و دقت بالا نیاز دارید، ورق روغنی (نورد سرد) را انتخاب کنید.
•  برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، از ورق گالوانیزه یا استیل ضدزنگ استفاده کنید.
•  اگر نیاز به مقاومت بالا در صنایع خاص دارید، ورق‌های آلیاژی و ضد سایش بهترین گزینه هستند.

بهترین ورق نوردی کدام است؟

انتخاب بهترین ورق نوردی بستگی به نوع کاربرد شما دارد. هیچ ورقی به‌طور مطلق بهترین نیست، بلکه هر نوع ورق برای یک هدف خاص مناسب است. در ادامه، بر اساس ویژگی‌ها و کاربردها، بهترین گزینه را معرفی می‌کنم:

نکات مهم در خرید ورق نوردی :

برای خرید ورق نوردی مناسب، باید به چندین فاکتور کلیدی توجه کنید تا هزینه اضافی نپردازید و ورق مناسبی برای کاربرد مورد نظر خود انتخاب کنید. در ادامه، مهم‌ترین نکات خرید ورق نوردی را بررسی می‌کنیم:

 1. نوع ورق نوردی را بر اساس کاربرد مشخص کنید.

هر نوع ورق برای کاربرد خاصی مناسب است. ابتدا نیاز خود را مشخص کنید:

سازه‌های فلزی و ساختمان‌سازی: ورق سیاه (ST37، ST52)

 قطعات ظریف و دقیق: ورق روغنی (ST12، ST14)

 محیط‌های مرطوب و ضدزنگ: ورق گالوانیزه یا استنلس استیل

 مخازن تحت فشار و دیگ بخار: ورق آلیاژی (A516، A283)

 تجهیزات سنگین و مقاوم به سایش: ورق هاردوکس یا ضد سایش

 2. ضخامت و ابعاد ورق را بررسی کنید.

ورق‌های نوردی در ضخامت‌های مختلف (از ۰.۳ میلی‌متر تا ۱۰۰ میلی‌متر و بیشتر) تولید می‌شوند. ابعاد رایج ورق‌ها شامل:

1. ۱۰۰۰×۲۰۰۰ میلی‌متر (1×2 متر)
2. ۱۲۵۰×۲۵۰۰ میلی‌متر (1.25×2.5 متر)
3. ۱۵۰۰×۳۰۰۰ میلی‌متر (1.5×3 متر) و بزرگ‌تر

 نکته: هرچه ضخامت بیشتر باشد، وزن و هزینه ورق نیز بیشتر خواهد بود.

3. بررسی کیفیت سطح ورق (مهم برای ورق روغنی و گالوانیزه)

 روغنی: باید سطحی صاف، بدون خط و خش، ترک، یا فرورفتگی داشته باشد.

گالوانیزه: پوشش روی باید یکدست و بدون لک یا حباب باشد.

سیاه: طبیعی است که سطح آن کمی زبر و پوسته‌ای باشد، اما نباید دارای زنگ‌زدگی شدید یا ترک‌های سطحی باشد.

 4. توجه به برند و کارخانه تولیدکننده

برند و شرکت سازنده تأثیر زیادی بر کیفیت ورق دارد. برخی از بهترین تولیدکنندگان داخلی و خارجی عبارت‌اند از:

داخلی: فولاد مبارکه اصفهان، فولاد کاویان، اکسین اهواز، نورد و لوله اهواز

خارجی: فولاد چین (بائو استیل)، کره جنوبی (پوسکو)، روسیه (سوِردلوفسک)، آلمان

 نکته: برندهای معتبر دارای استانداردهای بین‌المللی و کنترل کیفیت بهتری هستند.

5. بررسی استاندارد و گواهینامه فنی ورق

ورق‌های نوردی باید مطابق با استانداردهای جهانی تولید شوند. برخی از استانداردهای مهم عبارت‌اند از:

ASTM A516 → برای مخازن تحت فشار

DIN 17100 (ST37, ST52) → برای ساختمان‌سازی

JIS G3141 (SPCC, SPCD, SPCE) → برای ورق‌های نورد سرد

EN 10025 → برای ورق‌های ساختمانی

 نکته: هنگام خرید، حتماً گواهینامه فنی و مشخصات استاندارد را از فروشنده بخواهید.

 6. بررسی قیمت و به‌روز بودن نرخ ورق

قیمت ورق‌های نوردی تحت تأثیر نوسانات بازار آهن، نرخ دلار، و قیمت مواد اولیه است. قبل از خرید:
 از چندین تأمین‌کننده استعلام قیمت بگیرید.
 قیمت روز ورق را بررسی کنید.
 از فروشنده معتبر خرید کنید تا دچار خرید ورق غیراستاندارد نشوید.

 7. توجه به نحوه حمل و نقل ورق

ورق‌های نوردی وزن بالایی دارند، بنابراین حمل‌ونقل و تخلیه آن‌ها باید اصولی انجام شود.

نوع ضخیم و سنگین با لیفتراک یا جرثقیل حمل می‌شوند.

انواع نازک (روغنی، گالوانیزه) نیز باید روی پالت‌های چوبی قرار بگیرند تا آسیب نبینند.

در مسافت‌های طولانی، ورق‌های حساس با پلاستیک یا روکش‌های مخصوص پوشانده شوند.

 8. از تأمین‌کننده معتبر خرید کنید.

برای جلوگیری از خرید ورق تقلبی یا بی‌کیفیت، همیشه از فروشندگان معتبر و دارای سابقه خوب در بازار خرید کنید. قبل از خرید، این موارد را بررسی کنید:

•  اعتبار فروشنده (سابقه، نظرات مشتریان)
•  امکان ارائه فاکتور رسمی و ضمانت کیفیت
•  موجودی و تنوع محصولات